Krones KR260

Krones KR260
Артикул: 619048

Требуется установка или ремонт?

сервисный центр Kypidetali!

тел. +7(499)347-04-82

Описание Krones KR260

Конечно, вот подробное описание, технические характеристики, парт-номера и информация о совместимости для паллетоупаковщика Krones KR 260.

Описание Krones KR 260

Krones KR 260 — это полностью автоматический паллетоупаковщик (паллетизатор) с поворотным столом, разработанный для высокопроизводительных линий розлива в пищевой, напиточной и непищевой промышленности. Его ключевая концепция — "мягкая паллетизация", которая минимизирует нагрузку на тару (стеклянные и ПЭТ-бутылки, банки, коробки) и обеспечивает высокую стабильность паллеты.

Основные особенности и преимущества:

  • Принцип работы с поворотным столом: Формирование слоя происходит на медленно вращающемся столе. Захватные элементы (лапки) аккуратно собирают группу упаковок из транспортной цепочки и устанавливают их на стол. После формирования слоя он поднимается, а паллета (или предыдущий слой) подается снизу. Это позволяет бережно обращаться даже с самой хрупкой тарой.
  • Высокая гибкость: Быстрая смена формата (размера упаковки) благодаря сменным захватным головкам и простому перепрограммированию через панель управления. Подходит для широкого диапазона контейнеров.
  • Компактная конструкция: Машина имеет небольшую занимаемую площадь относительно своей производительности.
  • Модульность: Может комплектоваться различными дополнительными модулями: автоматический податчик поддонов, упаковщик паллет в стретч-пленку, система наклеивания этикеток, поворотное устройство для паллет и т.д.
  • Надежность и простота обслуживания: Krones известен своим качеством исполнения. Конструкция обеспечивает легкий доступ к ключевым компонентам.

Типичные области применения: Линии розлива пива, минеральной воды, безалкогольных напитков, соков, молочной продукции, а также уксуса, растительных масел и бытовой химии.


Технические характеристики (обобщенные)

Точные характеристики могут варьироваться в зависимости от конкретной конфигурации и года выпуска.

| Параметр | Характеристика | | :--- | :--- | | Тип машины | Паллетоупаковщик с поворотным столом (манипуляторного типа) | | Принцип формирования слоя | На поворотном столе с помощью захватной головки | | Производительность | До 60 слоев в минуту (зависит от формата тары и конфигурации) | | Размеры паллеты (поддона) | Стандарт: 800 x 600 мм, 1000 x 1200 мм, 1200 x 800 мм. Возможны другие форматы. | | Макс. высота паллеты | Обычно до ~2000-2200 мм | | Макс. вес паллеты | До 1500 кг (включая вес поддона) | | Приводы | Серводвигатели для основных осей (поворот, подъем, захват) | | Управление | Контроллер (обычно Siemens S7) с сенсорной панелью оператора (Krones HMI) | | Сжатый воздух | Требуется подключение (6-8 бар), расход зависит от циклов | | Электропитание | 400V, 50/60 Hz, 3-фазное. Потребляемая мощность зависит от конфигурации. | | Габариты (Ш x Г x В) | Приблизительно 3500 x 3500 x 3500 мм (без конвейеров) | | Особенности | Бережное обращение с тарой, низкий уровень шума, возможность работы с промежуточными листами (картон, пластик). |


Парт-номера (запасные части и основные компоненты)

Важно: Для точного заказа всегда необходим серийный номер конкретной машины. Ниже приведены примеры общих групп деталей.

1. Ключевые сборочные узлы:

  • Захватная головка (Gripper Head): Состоит из рамы и сменных лап (захватов). Номер зависит от формата тары (напр., 260.XXX для рамы, 260.GXX для комплекта лап).
  • Устройство поворотного стола (Turntable Unit): 260.020 / 260.021 (в сборе).
  • Подъемная колонна (Lifting Column): 260.030 (привод подъема).
  • Манипулятор (Manipulator): Рама и механизм перемещения головки.

2. Приводная техника и электроника:

  • Серводвигатели: Часто используются Bosch Rexroth, Siemens. Номер (Indramat или 1FK7...) указывается на шильдике двигателя.
  • Контроллер: Обычно Siemens S7-300 (напр., CPU 315-2 DP). Модули ввода/вывода (SM).
  • Панель оператора: Krones HMI (часто на базе Siemens).
  • Фотоэлектрические датчики: Обычно Sick или Baumer. Номер модели (напр., WTB4-3P2431) смотрится на корпусе датчика.

3. Расходные материалы и быстроизнашиваемые детали:

  • Приводные ремни (на манипуляторе, подаче поддонов): 260.1XX (номер по каталогу Krones).
  • Направляющие и скользящие элементы (каретка манипулятора): Линейные направляющие (часто Bosch Rexroth).
  • Пневмоцилиндры и клапаны: Часто Festo или Bosch Rexroth. Номер наносится на цилиндр.
  • Захваты (лапки) для тары: Самые часто меняемые детали. Номер (260.GXX) строго соответствует формату тары (диаметр, высота).
  • Щетки, уплотнения, подшипники.

4. Программное обеспечение:

  • ПО контроллера: Резервная копия проекта Step 7 (*.s7p).
  • ПО панели оператора: Архив HMI.

Где искать номера: На самой детали, в электрических схемах (монтажных чертежах), в списке запасных частей (Spare Parts List), который поставляется с машиной.


Совместимые модели и интеграция

1. Совместимость по таре: KR 260 совместим с огромным количеством типов упаковок при условии наличия соответствующей сменной захватной головки:

  • Стеклянные бутылки (различных диаметров и высот)
  • ПЭТ-бутылки (круглые, квадратные)
  • Жестяные и алюминиевые банки
  • Картонные коробки (например, для Bag-in-Box)
  • Канистры, ведра (специальные конфигурации)

2. Совместимость по линии (типовые модели Krones, работающие "в паре"):

  • Разливочные машины: Modulfill, Volumetic, Linatronic.
  • Укупорочные машины: Sleevematic (для термоусадки колпачков), Capmatic.
  • Этикетировщики: Labelmatic, Solomatic.
  • Пастеризаторы/охладители: Kosme, Polynet.
  • Разгрузчики паллет (депаллетайзеры): Krones Depal 260 — это прямая "зеркальная" модель для разгрузки, идеально подходящая для создания симметричной линии.

3. Совместимость с дополнительным оборудованием:

  • Автоматический податчик поддонов: Модуль, который подает пустые поддоны в паллетайзер.
  • Стретч-упаковщик (паллетообмотчик): Например, Krones Windomatic или модели сторонних производителей (Arpac, Orion).
  • Конвейерные системы: Krones поставляет полные линии, поэтому KR 260 идеально интегрируется с конвейерами Krones (цепные, ленточные), но может быть адаптирован и к конвейерам других марок.
  • Системы управления линией (LMS): Может управляться от высшего уровня автоматизации (например, Krones Line Management System).

Вывод: Krones KR 260 — это проверенное временем, надежное и гибкое решение для высокоскоростной бережной паллетизации. Его эффективность максимальна в составе комплексных линий Krones, но он также может успешно интегрироваться в гетерогенные производственные линии. Для подбора запасных частей и сервисного обслуживания крайне важно обращаться к официальным техническим документам конкретной машины.